大庆石化乙烯装置区裂解工段。杨志明摄

□刘莉莉 袁小芳 本报记者 刘楠 李民峰

1月份，大庆石化紧紧围绕高质量发展主题，紧盯全年生产目标任务，科学组织生产运行，4项产品产量、26项物耗指标、11项能耗指标创历史最好水平，当月实现盈利，实现生产经营“开门红”。

优化资源配置，发挥协同效应。年初以来，大庆石化坚持“宜油则油、宜烯则烯”，推动资源向高效装置倾斜，1月份，丙烯收率比计划提高1.26%，丙烯产量超计划118吨；抓住聚烯烃装置无检修的有利时机，组织乙烯大负荷生产，乙烯产量同比增加0.47万吨。优化调整炼油区二次加工装置生产方案和物料结构，深入推行分储分炼工作，三套乙烯装置累计乙烯收率同比增加0.53%，原料利用率和产品收率“双提升”；持续开展技术分析、操作平稳率和异常报警管理，精细管控乙烯焦油品质，通过对罐存合理调配，在裂解炉切换过程中确保焦油品质稳定可控，实现焦油指标收窄，保障合成气装置长周期稳定运行，生产受控水平持续提升。

传递成本压力，深挖低成本潜能。1月份，开展提质增效项目300余项。各相关部室组织开展装置稳定性攻关和质量对标工作，提升特色炼油产品收率，增加甲苯、二甲苯等高效产品产量；组织实施石蜡溶剂脱油标定，科学调整各项参数，保证装置处于最佳运行状态，使石蜡产品含油量远优于行业标准。各单位树牢“过紧日子”思想，严格控制各项成本费用。炼油二部通过提高连续重整装置负荷，有效减少正己烷外采量，混合碳六产量超计划115吨，热电部实施冬季锅炉“4+2”运行，公用工程一部、二部采取改进回收用水流程的措施，使工业水、蒸汽等用量大幅下降，成本倒逼机制发挥效果显著。

强化产销衔接，打开市场新局面。冬季是管材销售淡季，大庆石化合理规划产品差异化布局，减少地暖管专用料排产，增加茂金属膜料的生产计划。为确保春节期间炼化产品的仓储和出厂顺畅，计划经营部密切跟踪产品库存情况，积极与东北销售公司调运部沟通协调，争取增加请车数量，确保充足的车辆资源供应。炼油储运部等单位抓好洗车、装车环节的组织衔接，最大程度减少车辆在厂滞留时间和在途运输时长，实现物尽其流、货畅其通。