□本报记者 张翎

玉米，经过加工可以变成什么？很多人首先想到的是淀粉、玉米油，还有爆米花。

破碎、分离、液化、糖化、发酵、提取……在黑龙江新和成生物科技有限公司（以下简称黑龙江新和成）生产车间，一粒粒金灿灿的玉米通过高新技术加持，可以衍生成维生素、辅酶Q10等高附加值产品。在完成这样的华丽蜕变后，玉米的市场身价能猛增几十倍，甚至上百倍。

黑龙江新和成成立于2017年9月，注册资本7亿元，是浙江新和成股份有限公司在绥化投资兴建的生物发酵产业基地。总经理助理石扬辉告诉记者，公司以合成生物学、生物发酵、分离提取为主要研究领域，建有淀粉、葡萄糖、山梨醇、辅酶Q10、维生素C、维生素B12、硫酸钾等生产车间及热电联产、环保中心、公用工程等配套设施，具备从玉米加工生产淀粉到葡萄糖再到终端产品的全产业链生产能力。

走进黑龙江新和成厂区，循着淡淡的甘甜味，来到维生素C发酵车间，只见发酵液正经银白色金属管道缓缓注入几十个巨大的无菌发酵罐中。记者发现，宽敞的车间内几乎看不到人影，只有控制室内的工作人员定时查看屏幕上时刻变化的数字。“公司每个发酵车间都配备控制室，发酵全程都通过电脑控制，极大地节省了人力。”石扬辉告诉记者，公司申报的智能工厂项目已进入公示阶段。

近年来，在玉米精深加工领域，生物发酵成为国内外研发的热点。黑龙江新和成聚焦生物技术创新，在工业菌种创制、发酵过程控制优化、高效后提取、中试放大环节形成了完备的技术领先优势，是国内生物领域为数不多的具备从菌种开发到大工业规模化生产的生物发酵企业。“公司具备完善的研发体系，建有生物发酵研究院和技术中心，研发团队里，博士有11人硕士91人。”

石扬辉告诉记者，公司着力打造“生物+”平台，利用基因工程技术和合成生物学技术开发性能优越的微生物菌株。“生物发酵，简单地说，就是把菌种接种到玉米淀粉等营养底物上培养，控制适宜的环境条件，发酵混合液干燥后破碎，再用溶剂提取。”石扬辉告诉记者，“我们以淀粉糖作为起始原料，通过生物发酵、细胞催化等生物制造方式生产辅酶Q10等附加值更高的生物发酵产品。”石扬辉说，相比生物提取和化学合成，生物发酵法最为先进，生产出的辅酶Q10对人体健康更为有益。“目前，市场上的辅酶Q10多是保健食品，而我们公司的辅酶Q10可以达到医药级别。”据了解，该公司产品先后获得多个国际标准体系认证，70%以上销往美国、欧盟等国际市场。

在延长玉米产业链条，增加产品附加值的同时，黑龙江新和成还实现了玉米副产物、发酵菌渣的资源化利用，大幅提升公司综合竞争力。“我们的生物发酵产业园分成九个功能区，其中最大的是环保中心，投资达到了6个亿。投入使用后，可以实现废气零排放，废水零污染。”采访中，石扬辉还向记者分享了一个喜讯，公司自主研发的维生素、氨基酸等绿色生物合成技术替代化学合成法，属于全球首创技术，可以解决部分传统化学工艺高污染、高排放的问题，目前已进入产业化实施阶段。

浙江新和成股份有限公司生产基地为何选择落地黑龙江？“这里拥有全球稀有的黑土地资源，是玉米的主产区，原料基础优势突出而明显。另外，当地政府为项目落地创造了良好的营商环境。”石扬辉告诉记者，绥化市政府专门派出“驻企秘书”全面对接解决企业难题。从把新和成热电联产作为开发区的配套项目，配套修建园区污水站、铁路专用线，到修建员工宿舍，政府出面搭建平台解决招工难题，再到产品生产取证……企业发展道路上的一个个难题，都通过政府的协调顺利解决。

在良好营商环境的护航下，黑龙江新和成的生物发酵产业园项目三期日前已正式投产。未来，该公司将持续升级优化技术，加强新产品新技术的创新投入，积极推动新项目建设，力争将生物发酵产业园打造成国际一流的生物制造产业基地。